Novaguard 840

Novaguard 840 — плотносшитый новолачный фенолэпоксидный материал. Novaguard 840  успешно прошел комплексное тестирование в лаборатории ООО «НПЦ «Самара» на соответствие ГОСТ Р «Защитные лакокрасочные покрытия внутренней поверхности стальных труб и соединительных деталей, используемых в нефтяной промышленности».

Основные характеристики

• Подходит для эксплуатации в сточных водах с высоким содержанием сероводорода
• Подходит для нанесения на огрунтованную сталь или непосредственно на бетонную поверхность
• Светлые тона обеспечивают хорошую визуализацию дефектов при сервисном обслуживании
• Глянцевое и гладкое покрытие
• Снижает риск возникновения взрывов и возгораний
• Подходит для хранения неэтилированных бензинов
• Химическая стойкость к широкому спектру химикатов и растворителей
• Доступна бесцветная версия (пропитка) для использования в армированных стекломатами системах для защиты резервуаров без растворителей особо усиленного типа
• Превосходная стойкость к воздействию сырой нефти при температуре до 120°C
• Нанесение стандартным аппаратом безвоздушного распыления (60:1)
• Соответствует требованиям EI 1541 2.2 (система покрытия для трубопроводов и резервуаров хранения авиационного топлива)
• Удовлетворяет требованиям NSF/ANSI Standard 61 для питьевой воды, когда нанесено и используется в соответствии с описанием на www. http://www. nsf. org/

Основные характеристики состава

• Количество компонентов — два
• Плотность — 1,3 кг/л
• Сухой остаток по объему — 100%
• Рекомендуемая толщина сухой пленки — 300 - 600 мкм в зависимости от спецификации
• Теоретическая укрывистость — 3,3 м2/л для 300 мкм
• Высыхание на отлип — 6ч
• Интервал перекрытия — Минимум: 24 ч. Максимум: 2 мес.
• Полное отверждение — 5 дней

Гарантийные обязательства

Компания PPG гарантирует отсутствие дефектов материала и качество изготовления продукции. Ответственность компании PPG перед покупателем, потребовавшим возмещения ущерба, сводится к замене продукции, не отвечающей условиям настоящей гарантии или перечислении на счет покупателя суммы, равной стоимости некондиционной продукции. Любые претензии по продукции компании PPG должны быть представлены покупателем в письменном виде в течение 5 (пяти) дней после обнаружения заявленного дефекта, но не позднее истечения предельного срока хранения продукции или одного года с момента поставки, в зависимости от того, что наступит быстрее. Несоблюдение покупателем сроков извещения компании PPG о подобном несоответствии снимает обязательства компании по данной гарантии.

ПРИМЕЧАНИЕ: Иные гарантийные обязательства на продукцию компанией PPG не предоставляются. Обязательства, оговорённые, вытекающие из обстоятельств или предусмотренные законом, например, гарантии товарного состояния или соответствия конкретным целям не даются. Косвенные и случайные убытки компанией PPG не возмещаются.

Подготовка поверхности

Эксплуатационные свойства покрытия пропорционально зависят от степени подготовки поверхности.

Поверхность должна быть чистой, сухой, неповрежденной и свободной от различных загрязнений перед нанесением покрытия. Сварные швы должны быть сплошными без наплывов на метал или острых кромок. Удалить остатки сварочного материала.

Рекомендации по подготовке поверхности и условиям нанесения

• СТАЛЬ — сухая абразивоструйная очистка до степени SSPC-SP10 или ISO-SA21⁄2 , профиль поверхности 50 – 125 мкм.
• Сталь, загрунтованная подходящим грунтом (NOVAGUARD 260 или PHENGUARD 930) должна быть сухой и свободной от каких либо загрязнений

Температура поверхности и условия нанесения

• Температура поверхности во время нанесения и отверждения должна быть выше 5°C (41°F)
• Температура поверхности в процессе нанесения и отверждения должна быть по крайней мере на 3°C (5°F) выше точки росы

• Соотношение компонентов по объему: база/отвердитель 80:20 (4:1)
• Температура смешиваемых компонентов должна быть не ниже 20°C (68°F)
• При более низкой температуре вязкость смеси будет слишком высокой для нанесения методом распыления
• Применение разбавителя не допускается
• Рекомендации по нанесению - см. процедуру нанесения
• Время индукции отсутствует
• Рекомендуется использование аппарата безвоздушного распыления с коэффициентом 60:1. При нанесении в условиях низких температур, может потребоваться использование проточного нагревателя и/или изолированных обогреваемых шлангов.
• Длина шлангов должна быть минимально возможной