Amercoat 741

Amercoat 741 может использоваться в качестве верхнего покрытия на цинко-силикатных грунтовках Dimetcote в химической и нефтехимической отрасли, в море, на прибрежном шельфе и в атомной промышленности.

• Отличная устойчивость против растворителей, температуры и радиации
• Устойчиво к радиации 1,0×10¹⁰ рад
• Негорючче после нанесения и отверждения
• Однокомпонентное самоотверждающеейся, основанное на растворителе верхнее покрытие

Область применения

Amercoat 741 может применяться в качестве теплостойкого верхнего покрытия с отличными механическими свойствами поверх цинко-силикатных грунтовок, стеди других на внешних поверхностях дымовых труб и трубопроводов. из-за инертности и неорганического происхождения Amercoat 741 устойчиво против радиации и рекомендуется в качестве белого верхнего слоя поверх цинковых силикатных грунтовок Dimetcote на стальных конструкциях, которые подвергаются воздействию высоких уровней кумулятивной радиации или в зонах защитной оболочки реактора.

Основные характеристики

Инертность состава Amercoat 741 делает его устойчивым к высоким уровням радиации. Отчет об испытаниях в лаборатории Oak Ridge , ORNL-3916 указана устойчивость к радиации 1,0×10¹⁰рад. Неорганическое происхождение делает Amercoat 741 устойчивым к брызгам, проливам большинства растворителей. Amercoat 741 не теряет своих защитных качеств при воздействии атмосферной соли и суровых погодных условий. Amercoat 741 яв^яется однокомпонентным, основанном на растворителе самоотверждающися неорганическим верхним покрытием, которое не горит после нанесения и отверждения.

Физические характеристики состава

• Отделка — матовая
• Цвет — белый, жемчужно-серый (SC 708)
• Толщина сухой пленки — 125 мкм на слой
• Расчетная укрывистость при ТСП 125 мкм — 5.0 м²/л
• Удельный вес — 1,73 кг/л

Гарантийные обязательства

Компания PPG гарантирует отсутствие дефектов материала и качество изготовления продукции. Ответственность компании PPG перед покупателем, потребовавшим возмещения ущерба, сводится к замене продукции, не отвечающей условиям настоящей гарантии или перечислении на счет покупателя суммы, равной стоимости некондиционной продукции. Любые претензии по продукции компании PPG должны быть представлены покупателем в письменном виде в течение 5 (пяти) дней после обнаружения заявленного дефекта, но не позднее истечения предельного срока хранения продукции или одного года с момента поставки, в зависимости от того, что наступит быстрее. Несоблюдение покупателем сроков извещения компании PPG о подобном несоответствии снимает обязательства компании по данной гарантии.

ПРИМЕЧАНИЕ: Иные гарантийные обязательства на продукцию компанией PPG не предоставляются. Обязательства, оговорённые, вытекающие из обстоятельств или предусмотренные законом, например, гарантии товарного состояния или соответствия конкретным целям не даются. Косвенные и случайные убытки компанией PPG не возмещаются.

Подготовка поверхности

• НОВЫЕ ПОВЕРХНОСТИ — Подготовьте поверхность в соответствии с характеристиками используемой грунтовки Dimetcote. После нанесения грунтовки на поверхности не должно быть инородных материалов (типа пыли или влаги) перед нанесением Amercoat 741.
• СТАРЫЕ ИЛИ ПОВРЕЖДЕННЫЕ ЦИНКОВЫЕ СИЛИКАТЫ — удалите пыль, загрязнители и рыхлые цинковыен соли. Обнаженные субстраты следует покрыть соответствующей цинко-силикатной грунтовкой.

Оборудование для нанесения

• БЕЗВОЗДУШНЫЙ ПУЛЬВЕРИЗАТОР — Стандартное оборудование для безвоздушной пульверизации не должно использоваться! Безвоздушный пульверизатор Binks Alpha является единственным приемлемым безвоздушным наносом с соотношением 60:1 и размером сопла краскораспылителя 0,030″ или больше. Используйте максимально низкое давление распыления; длина шланга не должна превышать 12 метров
• СТАНДАРТНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ — Рекомендуется использовать промышленный распылитель с раздельными вариаторами воздушного и жидкостного давления, а также механическим смесителем. Влаго- и маслоулавливатели в основной линии подачи воздуха обязательны. Шланг для подачи материала: внутренний диаметр 0.5 дюйма. Максимальная длина шланга подачи материала — 6 метров.
• МЕШАЛКА — используйте механическую мешалку, работающую от пневмодвигателя или от взрывобезопасного электродвигателя.

Порядок нанесения

• Выполните промывку инструмента с помощью рекомендуемого моющего состава.
• Cоединение весь материал тщательно перед нанесением. Если потребуется разбавление для способности наноситься на подложку, выполните это разбавление добавлением не более 10 % рекомендуемого разбавителя. Продолжайте cоединение при нанесении.
• Наносите толстый влажное покрытие толстым слоем, осуществляя параллельные проходы с перекрытием соседний проходов на 50 %. После этого выполняйте поперечные проходы под прямыми углами к первым проходам.
• Особое внимание обратите на углы, кромки, шероховатые места и т.д. для предотвращения дефектов типа булавочный прокол, обнаженных участков или плешин.
• Проверяйте толщину сухого покрытия с помощью неразрушающего измерителя толщины пленки, например Mikrotest или Elcometer. Если толщина меньше, чем требует спецификация, наносите дополнительный материал.
• Для ремонта обнаженных участков нанести дополнительный материал. Участки поменьше можно подкрасить. Промежуток времени между полными покрытиями должен быть 30 мин при 20°С/68°F.
• В закрытых тесных помещениях необходимо обеспечить вентиляцию с подачей чистого воздуха во время нанесения и сушки, пока все растворители не будут удалены.
• Выполните очистку всего оборудования с помощью рекомендуемого очистителя сразу же после использования или по крайней мере, в конце каждого рабочего дня или смены.