+7 (495) 640-97-76

115419, город Москва, улица Орджоникидзе, дом 11, строение 1 А

Вы выбираете покрытие по:
Производителю
Amercoat
Amercoat 385 PM

Описание покрытия Amercoat 385 PM
413 КБ

Смотрите также

Amercoat 68 G, Amercoat 71 Primer, Amercoat 71 TC, Amercoat 90 S, Amercoat 132, Amercoat 182 ZP HB, Amercoat 236, Amercoat 240, Amercoat 385, Amercoat 450 S, Amercoat 741, Amercoat 878 HS

Amercoat 385 PM

Внутреннее эпоксидное покрытие для газопроводных труб

Amercoat 385 PM — эпоксидное покрытие с высоким содержанием твердых частиц, соответствующее требованиям норм API 5L2.

  • Уменьшает значение трения сопротивления в газопроводах
  • Легко наносится на поверхность при смешении 1:1
  • Не содержит пигментов свинца

Область применения

Внутренняя поверхность газопроводов при толщине сухой пленки 40-75 мкм. Amercoat 385 PM не требует индукционного времени до нанесения и позволяет нанесние различных типов пленочных и порошковых наружных изоляционных систем.

Физические характеристики

  • Поверхностный вид — сатиновый
  • Цвет — красный оксид
  • Компоненты — 2
  • Объем твердых частиц — 66% (ASTM D-2697)
  • Толщина сухой пленки — 50-65 мкм
  • Расчетное потребление — 13,2 м2/л при ТСП 50 мкм

Ремонт

Удалить масло, жир и другие загрязнения. Очистить участок струйной очисткой до Sa 2Ѕ, прилегающие участки покрытия подвергнуть шерохованию. Тщательно убрать остатки абразива и пыль перед подкраской.

Гарантийные обязательства

Компания PPG гарантирует отсутствие дефектов материала и качество изготовления продукции. Ответственность компании PPG перед покупателем, потребовавшим возмещения ущерба, сводится к замене продукции, не отвечающей условиям настоящей гарантии или перечислении на счет покупателя суммы, равной стоимости некондиционной продукции. Любые претензии по продукции компании PPG должны быть представлены покупателем в письменном виде в течение 5 (пяти) дней после обнаружения заявленного дефекта, но не позднее истечения предельного срока хранения продукции или одного года с момента поставки, в зависимости от того, что наступит быстрее. Несоблюдение покупателем сроков извещения компании PPG о подобном несоответствии снимает обязательства компании по данной гарантии.

ПРИМЕЧАНИЕ: Иные гарантийные обязательства на продукцию компанией PPG не предоставляются. Обязательства, оговорённые, вытекающие из обстоятельств или предусмотренные законом, например, гарантии товарного состояния или соответствия конкретным целям не даются. Косвенные и случайные убытки компанией PPG не возмещаются.

Подготовка поверхности

  • СТАЛЬ — сухая струйная очистка до Sa 2,5 (в соответствии с Swedish Standard SIS 05 5900-1967 или ISO 8501-1).

    ПРИМЕЧАНИЕ: Шероховатость поверхности не должна превышать 75 мкм при определении Keane Tator Surface Profile Comparator или подобным прибором. Удалить остатки абразива и пыль с поверхности.

  • ВАЖНО — Нанести Amercoat 385 PM как можно быстрее после подготовки поверхности для предотвращения ранней коррозии. Не оставлять очищенную поверхность незащищенной на ночь. В случае загрязнения, очистить поверхностью. По необходимости, провести местную струйную очистку.

Оборудование для нанесения

Указанное ниже оборудование является рекомендованным. Пригодное оборудование других производителей также может применяться. Для обеспечения правильных характеристик распыления возможна регулировка давления и изменение размера сопла.

  • БЕЗВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ — Стандартное оборудование для безвоздушного распыления как Graco, DeVilbiss, Nordson-Bede, Spee-Flo, или другие с 0.015-0.021 inch (0.38-0.53 мм) размером сопла наконечника.
  • ВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ — Промышленное оборудование как DeVilbiss MBC или JGA пистолетом с 78 или 765 воздушным колпачком и "E" типом насадки и пружиной для вязких мастик или Binks №18 или 62 с 66x63 PB насадкой. Рекомендуются отдельные регуляторы для воздуха и материала, внутренняя механическая мешалка и влаго и маслоотделители в системе подачи воздуха.
  • МЕШАЛКА — Применять механическую мешалку. Мешалка должна приводиться в движение пневматическим приводом или взрывобезопасным электрическим двигателем.

Порядок нанесения

  • Промыть оборудование рекомендуемым очистителем перед употреблением
  • Размешать смолу до однородной массы при помпощи механической мешалки.
  • Добавить отвердитель в смолу. Продолжать перемешивать в течение 5 минут.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Так как жизнеспособность ограничена и уменьшается при повышении температуры, не смешивать больше материала чем можно, использовать в течение 3 часов при 20°C/68°F.

  • Разбавлять только если необходимо в процессе работы. Добавлять максимум 10% от объема указанного растворителя.
  • Наносить мокрые слои равными, параллельными проходами. Перехлестывать каждый слой на 50% для предотвращения открытых участков, микроотверстий или пор.
  • Нанесение 75-80 мкм мокрой пленки как правило обеспечивает 50 мкм сухой пленки.
  • Проверять толщину сухой пленки при помощи неразрушающих методов, таких как Mikrotest или Elcometer. Если толщина недостаточна, нанести дополнительный материал по необходимости.
  • Небольшие повреждения или открытые участки и вокруг микроотверстий и пор можно подкрашивать щеткой. Большие участки подкрашивать только распылением.
  • Обеспечить вентиляцию чистым воздухом в процессе нанесения и сушки пока не удалиться весь растворитель. Температура и влажность воздуха вентиляции должна быть такова, чтобы не происходила конденсация влаги на поверхности.
  • При воздушном распылении, применять адекватные давления воздуха и его объем для обеспечения оптимальной атомизации материала.
  • Номинальная рекомендуемая сухая толщина пленки 50 мкм. В случае если большая толщина нанесена в результате перехлеста слоев, не происходит потеков при толщине сухой пленки до 100 мкм. Общая толщина сухой пленки не должна превышать 150 мкм.
  • Очистить все оборудование рекомендуемым очистителем сразу после применения или в конце каждого рабочего дня или смены. Если материал Amercoat 385 PM останется в оборудовании, произойдет полная его закупорка.