+7 (495) 640-97-76

115419, город Москва, улица Орджоникидзе, дом 11, строение 1 А

Вы выбираете покрытие по:
Производителю
Amercoat
Amercoat 236

Описание покрытия Amercoat 236
370 КБ

Смотрите также

Amercoat 68 G, Amercoat 71 Primer, Amercoat 71 TC, Amercoat 90 S, Amercoat 132, Amercoat 182 ZP HB, Amercoat 240, Amercoat 385, Amercoat 385 PM, Amercoat 450 S, Amercoat 741, Amercoat 878 HS

Amercoat 236

Многофункциональное эпоксидное покрытие

Amercoat 236 — тостослойное полиамидное эпоксидное покрытие с высоким сухим остатком, разработанное для применения в промышленности и морской отрасли.

  • Долговременная защита в морской и промышленной среде
  • Прекрасное сопротивление коррозии
  • Подходит для эксплуатации в условиях погружения в топливо и воду
  • Самогрунтующийся, экономичный продукт с более долговременной защитой
  • Сцепляется с различными поверхностями, такими как сталь, алюминий, нержавеющая сталь, бетон, ранее окрашенные поверхности
  • Отверждается даже при температуре ниже 0°C

Область применения

  • МОРСКАЯ — Палубы, корпуса, надстройки, балластные и топливные танки морских судов, барж и судов вспомогательного флота. Amercoat 236 подходит для погружения как в соленую, так и в пресную воду и топливо. Особенно надежен, как покрытие для танков с морской балластной водой.
  • ПРОМЫШЛЕННАЯ — Наружные поверхности резервуаров, конструкционная сталь и трубы на химических заводах, нефтеперерабатывающих, деревообрабатывающих и бумажных фабриках и заводах по обработке сточных вод. Морские платформы, причалы и другие сооружения, подвергающиеся воздействию жестких атмосферных условий, воды, соленых брызг, эксплуатирующиеся в условиях погружения или условиях агрессивной химической среды.

Основные характеристики

Amercoat 236 — обладает хорошей адгезиезией к непокрытой стали, грунтованной стали и неорганическим цинк-силикатным покрытиям на объектах нового строительства, в ходе ремонтных работ и технического обслуживания. Содержит слюдообразный оксид железа (MIO). Может наноситься распылением для образования гладкой быстросохнущей и прочной пленки. Amercoat 236 может перекрываться собой в течение месяца. Антифаулинги должны наноситься на Amercoat 236, когда пленка все еще мягкая при надавливании ногтем.

Физические характеристики

  • Вид — полу глянец
  • Цвет — оксидно-красный, дымчато-серый
  • Толщина сухой плёнки — 100-200 мкм на слой
  • Количество слоёв — 1-3
  • Теоретическая укрывистость — 8.0 м2/л при 100 мкм

Одобрения и сертификаты

Amercoat 236 сертифицирован Регистром Ллойда, как покрытие для танков с сырой нефтью, перегонными спиртами и балластной водой. Соответствует требованиям Mil, как покрытие для танков с балластной водой. Если правильно примененnbsp;— cоответствует требованиям STG Guideline No.2220 в отношении совместимости с катодной защитой.

Гарантийные обязательства

Компания PPG гарантирует отсутствие дефектов материала и качество изготовления продукции. Ответственность компании PPG перед покупателем, потребовавшим возмещения ущерба, сводится к замене продукции, не отвечающей условиям настоящей гарантии или перечислении на счет покупателя суммы, равной стоимости некондиционной продукции. Любые претензии по продукции компании PPG должны быть представлены покупателем в письменном виде в течение 5 (пяти) дней после обнаружения заявленного дефекта, но не позднее истечения предельного срока хранения продукции или одного года с момента поставки, в зависимости от того, что наступит быстрее. Несоблюдение покупателем сроков извещения компании PPG о подобном несоответствии снимает обязательства компании по данной гарантии.

ПРИМЕЧАНИЕ: Иные гарантийные обязательства на продукцию компанией PPG не предоставляются. Обязательства, оговорённые, вытекающие из обстоятельств или предусмотренные законом, например, гарантии товарного состояния или соответствия конкретным целям не даются. Косвенные и случайные убытки компанией PPG не возмещаются.

Подготовка поверхности

Качество покрытия в целом пропорционально степени подготовки поверхности. Абразивная струйная обработка — обычно наиболее эффективный и экономичный способ очистки. В обстоятельствах, когда такая очистка невозможна или не выполнима, можно использовать Amercoat 236.

Покрасочное оборудование

Нижеперечисленное оборудование дано как пример, можно также использовать подходящее оборудование других производителей. Возможна необходимость регулировки давления и изменение отверстия сопла для достижения оптимальных характеристик распыления.

  • БЕЗВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ — Стандартное оборудование для безвоздушного распыления, такое как Graco, DeVilbiss, Nordson-Bede, Spee-Flo или другое с наконечником сопла от 0.38мм до 0.53 мм (0.015 —0.021 дюйма).
  • РАСПЫЛЕНИЕ ВОЗДУШНОЕ — Промышленное оборудование, такое как DeVilbiss MBC или JGA пистолет с воздушным колпачком 78 или 765 и наконечником типа «Е» и с пружиной для тяжелых мастик или Binks No.18 или 62 c соплом 66×63 PB. Рекомендуются раздельные регуляторы давления воздуха и жидкости, механическая мешалка. Рекомендован улавливатель влаги и масла в главном воздуховоде.
  • СМЕСИТЕЛЬ — используйте смеситель, приводимый в действие воздушным мотором или взрывостойким электрическим мотором.

Процедура нанесения

  • Перед использованием промойте оборудование разбавителем Amercoat 65.
  • Механическим смесителем размешайте смолу (в большей емкости) до однородной консистенции.
  • Добавьте отвердитель к смоле и продолжайте размешивать в течение 5 минут. Время индукции 15 минут.

    ПРИМЕЧАНИЕ: так как срок использования полученной смеси ограничен и укорачивается при высокой температуре, не смешивайте больше материала, чем сможете использовать в течение 4 часов при температуре 20°C.

  • Разбавляйте только в случае рабочей необходимости, добавляйте Amercoat 65 не более 10% от объема.
  • Наносите мокрый слой равномерно, параллельными проходами. Перекрывайте каждый проход на 50% во избежание залысин, мелких отверстий или пропусков.
  • Покрывайте двойным слоем все сварные поверхности, неровные места, острые края и углы, заклепки, болты и пр.
  • Нанесение мокрой пленки толщиной 180-200 мкм обеспечит толщину сухой пленки 150 мкм.
  • Проверяйте толщину сухого покрытия специальными приборами, такими как Mikrotest или Elcometer. При толщине, не соответствующей спецификации, наносите материал дополнительно.
  • Небольшие повреждения или залысины и редкие мелкие отверстия или пропуски можно покрасить кистью. Большие площади покрываются распылением.
  • В закрытые помещения нагнетайте свежий воздух во время нанесения и высыхания до тех пор, пока не будут удалены все пары растворителя. Температура и влажность вентилируемого воздуха должны быть такими, чтобы капельки влаги не конденсировались на поверхности. При воздушном распылении используйте соответствующее давление воздуха и объем для обеспечения правильного распыления. Нормальная рекомендуемая толщина сухого слоя составляет от 100 до 200 мкм. Однако, если из-за перекрытия каждого слоя на 50% образуется большая толщина покрытия, не случается никаких потеков или провисания при сухой пленке до 250 мкм. Окончательная толщина сухой пленки не должна превышать 400 мкм.
  • Промойте все оборудование разбавителем Amercoat 65 сразу после использования или, по крайней мере, в конце каждого рабочего дня. Оставленный в краскопульте Amercoat 236 затвердеет и засорит оборудование.